9月上旬，太鋼高爐熱熔渣制棉生產(chǎn)線全面進(jìn)入設(shè)備單體試車階段。該項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)太鋼高爐熱渣顯熱回收率可達(dá)80%以上，年回收利用高爐渣8萬多噸，生產(chǎn)高品質(zhì)礦棉板和粒狀棉7萬噸。

該項(xiàng)目自2013年6月份正式開工建設(shè)。作為國內(nèi)第一套利用高爐熱熔渣制棉的生產(chǎn)系統(tǒng)，該項(xiàng)目為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)成功破解“三廢”問題，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化循環(huán)利用開創(chuàng)了新途徑。

太鋼高爐熱熔渣制棉綜合利用技改項(xiàng)目采用先進(jìn)的雙熱渣熔煉爐調(diào)質(zhì)保溫工藝，在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重要突破：高爐熱渣可直接加入粗煉爐調(diào)溫；采用雙熱渣爐熔煉的工藝，可充分利用高爐熱渣的顯熱，縮短冶煉時(shí)間，節(jié)省電力消耗，提高生產(chǎn)效率。此外，為了保證礦棉品質(zhì)，該項(xiàng)目還進(jìn)行了上料系統(tǒng)革新，以減小熔渣流速波動(dòng)，保證出渣流量恒定，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。